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低溫絕熱內(nèi)裝填料氣瓶

 

2.4  低溫絕熱氣瓶(B4)

 

2.4.1人員

(1)焊工在滿足本文1.1.4條要求的基礎(chǔ)上,其人數(shù)及持證項目還應(yīng)當與制造能力以及生產(chǎn)班次相匹配;

(2)無損檢測人員的數(shù)量,應(yīng)當與生產(chǎn)能力相匹配,每班次配備級無損檢測人員不少于2人;

(3)配備低溫工程相關(guān)專業(yè)或者具有相關(guān)工作經(jīng)驗的技術(shù)人員至少1人。

2.4.2生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

(1)具有包含下料、內(nèi)外膽成形、焊接、無損檢測、壓力試驗、零部件清洗干燥、絕熱材料包扎、抽真空等過程的制造流水線;

(2)具有不銹鋼材料存放的專用場地和焊材庫;

(3)具有相對封閉的絕熱材料包扎以及內(nèi)外膽套裝專用操作間,操作間應(yīng)當具有溫度和濕度監(jiān)視控制裝置;

(4)低溫絕熱氣瓶制造以及零部件輸送過程中,應(yīng)當具有避免與碳素鋼接觸污染的防護措施;

(5)具有剪板下料以及卷圓設(shè)備,氣瓶內(nèi)、外膽制造應(yīng)當能夠同時進行;瓶體縱向和環(huán)向等焊縫應(yīng)當采用機械化焊接,并且配有縱縫和環(huán)縫焊接設(shè)備至少各2臺;

(6)具有零部件脫脂清洗、干燥設(shè)備和分子篩脫水活化裝置;

(7)具有自動控制的絕熱材料包扎設(shè)備;

(8)具有對夾層絕熱材料進行加熱和溫度控制功能的抽真空裝置。

2.4.3檢測儀器與試驗裝置

(1)具有內(nèi)膽縱向和環(huán)向焊縫無損檢測用X 射線數(shù)字成像裝置,分辨率應(yīng)當不小于 2.6LP/mm(線對數(shù)),像質(zhì)計靈敏度、圖像畸變率、圖像放大倍數(shù)等應(yīng)當滿足GB/T17925 的要求;

(2)具有氦質(zhì)譜真空檢漏裝置不少于2臺;

(3)具有與許可產(chǎn)品制造能力相適應(yīng)的壓力試驗和氣密性試驗裝置、與氣壓氣密試驗?zāi)芰ο噙m應(yīng)的壓縮氣體連續(xù)供氣裝置,以及必要的安全防護設(shè)施;采用水壓試驗的,還應(yīng)當具有專用內(nèi)膽烘干設(shè)備;

(4)具有滿足內(nèi)膽沖擊試驗要求的低溫沖擊試驗裝置;

(5)具有測定蒸發(fā)率所需要的靜態(tài)蒸發(fā)率測定裝置,包括提供低溫液體的低溫儲罐以及計量液體蒸發(fā)量的儀器。

 

2.5 內(nèi)裝填料氣瓶(B5)

 

2.5.1人員

(1)溶解乙炔氣瓶制造單位應(yīng)當配備硅酸鹽、化學化工相關(guān)專業(yè)或者具有相關(guān)工作經(jīng)驗的技術(shù)人員不少于2人;

(2)吸附氣體氣瓶制造單位應(yīng)當配備化學化工相關(guān)專業(yè)或者具有相關(guān)工作經(jīng)驗的技術(shù)人員不少于2人。

2.5.2生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

(1)具有包含鋼瓶和內(nèi)部填料灌裝、固化、烘干等過程的制造生產(chǎn)線;

(2)具有填料專用存放庫房,庫房內(nèi)應(yīng)當具備防潮、除濕能力;

(3)瓶殼采用無縫鋼瓶的制造單位,應(yīng)當滿足無縫氣瓶制造條件的規(guī)定;瓶殼采用焊接鋼瓶的制造單位,應(yīng)當滿足焊接氣瓶制造條件的規(guī)定;

(4)溶解乙炔氣瓶制造單位,應(yīng)當具有填料料漿攪拌釜、料漿充灌裝置、填料固化反應(yīng)釜或者專用固化加熱裝置、填料烘干箱等設(shè)備,專用固化加熱裝置以及填料烘干箱均應(yīng)當具備溫度自動控制及記錄功能,裝設(shè)多點溫度記錄儀,記錄儀測溫點布置應(yīng)當能夠覆蓋固化加熱裝置或者烘干箱有效加熱區(qū),有效加熱區(qū)應(yīng)當按照相關(guān)的標準進行測定,其溫度不超出設(shè)定溫度的±10℃

(5)吸附氣體氣瓶制造單位,應(yīng)當具有吸附材料填充設(shè)備。

2.5.3檢測儀器與試驗裝置

(1)溶解乙炔氣瓶制造單位,應(yīng)當具有填料技術(shù)指標檢測所需要的檢驗與試驗

裝置;

(2)吸附氣體氣瓶制造單位,應(yīng)當具有吸附材料填充相關(guān)的檢驗與試驗裝置。

3.換證業(yè)績

制造單位在許可周期內(nèi),所有許可子項目產(chǎn)品均有相應(yīng)生產(chǎn)業(yè)績,并且按照安全技術(shù)規(guī)范要求進行型式試驗、制造監(jiān)督檢驗,否則按照首次申請取證或者增項處理。

申請"自我聲明承諾換證"的,應(yīng)當滿足以下業(yè)績要求:

(1)在許可周期內(nèi),所有許可子項目產(chǎn)品均有相應(yīng)生產(chǎn)業(yè)績。每個許可子項目產(chǎn)品每年的產(chǎn)量不少于10批,并且生產(chǎn)中斷不超過6個月;

(2)企業(yè)制造的所有產(chǎn)品均按照規(guī)定取得了型式試驗證書和報告,以及設(shè)計文件鑒定報告,每批產(chǎn)品均監(jiān)督檢驗合格。

 

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