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3.4 生產過程控制

3.4.1 工廠應對影響認證產品質量的工序進行控制，只要有下列生產工序，就應列入控制范圍：拉線、退火、束線、絞線、煉膠、擠出、成纜、交聯/硫化、編織。操作人員應具備相應的能力；工序的控制應確保認證產品與標準的符合性、產品一致性；應針對具有的上述工序制定作業指導書，使生產過程受控。

3.4.2 產品生產過程如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定要求。

3.4.3 必要時，工廠應對適宜的過程參數進行監視、測量。應對所具有的特殊

過程（如退火、煉膠、擠出、交聯/硫化）的主要工藝參數進行監控并保存監控記錄；應對所具有的拉線、退火、束線、絞線、煉膠、擠出、成纜、交聯/硫化、編織工序的產品特性進行監控并保存監控記錄。

3.4.4 工廠應建立并保持對生產設備的維護保養制度，以確保設備的能力持續滿足生產要求。

3.4.5 只要有下列生產工序，工廠就應對過程產品進行檢驗：拉線、退火、束線、絞線、煉膠、擠出、成纜、交聯/硫化、編織，以確保產品與標準的符合性及產品一致性。

3.5 例行檢驗和/或確認檢驗

工廠應制定最終產品的例行檢驗和確認檢驗規范，在產品入庫前完成對最終產品的例行檢驗和確認檢驗；檢驗規范應符合認證依據標準、產品認證實施規則和實施細則的規定要求，內容應包括檢驗頻次、項目、內容、方法、判定等。工廠應實施并保存相關檢驗記錄。

對于委托外部機構進行的確認檢驗，工廠應確保外部機構的能力滿足檢驗要求，并保存相關能力的評價結果，如實驗室認可證明等。